他，今年39岁了
初進設備行業
每天義務加班一小時學習設備知識
不懂設備上的英文就拿着詞典查
從事LED制造行业19年
靠着一股韌勁不斷積累實踐
現在判斷設備故障比供應商還快
他就是我們今天“寻找仲恺工匠”的主角
郭西飛
爲了看懂設備程序菜單自學英語
21岁是青春正盛的年华，对于郭工来说也不例外。郭工，作为一名顶天立地的男子汉，总想干一番事业出来。大专一毕业， 他便从老家到了东莞，马上找到了工作，在一家工厂打杂。
那时的他需要一道道地清洗合金上的硫酸、盐酸等，现场气味十分重。干了一星期，他觉得这不是长久之计，便立马换了工作，进入电子厂做设备技术员，这一干就是5年多。“刚出来工作，什么都不会”。郭工说道。
郭工刚出来为了学习设备相关知识做的笔记
那时候网络还没有那么发达，查询资料也没那么方便。机台上电脑程序的菜单看不懂怎么办？郭工便自己买了一本英语词典，看一项菜单，问同事什么意思，自己再用笔记下来。就这样，日复一日积累。现在，大多数在LED设备上的程序菜单，郭工都能看懂。
修机台，拆解电路，熟悉各种电气原件的功能、结构及原理；能运动工控自动化设备，了解电动、气动等执行机构以及电机、变频器，这都是从事设备维护必须懂的知识。
郭工为了提升自我而买的书籍
为了快速提升自我专业能力，刚开始郭工采取每天义务加班1小时，听领导讲解专业知识，自己下了班再“消化”，回想操作步骤，这种模式学习。很多时候，别人都下班了，他还在学习，每天上班13-14小时左右。
而做设备维护，关键还是在实践。郭工在做设备技术员五年多，平均每天工作12个小时，白班夜班更替上，少有假期。他一直坚信，只要自己踏踏实实做事，总能学到东西。因此，郭工在设备维修、电路知识等方面打下了坚实的基础。
分析設備利弊比設備供應商還快
对于普通工人来说，优秀的企业文化、良好的工作环境有利于他们今后的发展。2008年，郭工从东莞到深圳，进入深圳SA视讯光电股份有限公司（以下简称“深圳SA视讯“），便一跃做了设备工程师。
自此，这蓝色的外套、白色鞋套便一直伴随他10多年。每天，郭工进入车间的第一件事就是换工服。换上工服意味着，一天紧张而忙碌的工作开始了。
这套蓝色衣服，白色鞋套伴随了郭工10多年
每天，郭工都要在电脑上看各种设备反馈的数据、出现的故障。遇到设备故障多的话，他会亲自去生产现场测试、分析，再回到自己的工位上进行演示、测算。
2010年，是郭工在SA视讯光电担任设备工程师的第三个年头。有一天下午，在LED生产制造现场，突然一台设备运转不起来了。对于LED制造企业来说，这无疑会带来巨大的损失。
郭工发现了便立马便分析故障点，更换固件，趴在那里整整修了一晚上。第二天，同事们来上班，机器也正常运转起来了，没有耽误生产。而郭工这样做下来，第二天人基本就“瘫痪了”，他的腰也十分酸痛。
随着对工作的投入，郭工也逐渐参与到部门的课题中。
2009年郭工参与设备部门主导的《缩短固晶站AD8930固晶机胶盘清洗周期》课题，对胶盘的固定结构进行了更改，缩短固晶站AD8930固晶机胶盘清洗时间，提升了工作效率，并被公司评为二等奖。
同年郭工主持开展《焊线站快速换型》的课题，通过课题的开展统一了公司设备人员机台调试的手法与步骤，优化了焊线站换型的流程，换型时间缩短至30%，提升了设备人员的工作效率及生产换型时间，并获得三等奖。
郭工获得月度冠军
在SA视讯光电八年时间，郭工在领导与同事的帮助下，在设备维修、维护、工艺改善、产品质量、效率等方面积累了丰富的经验。在LED封装的工艺上，他能及时处理封装过程中出现的异常问题，有时候他判断故障的速度比设备供应商还快。
更重要的是，他熟悉LED封装全制程设备的安装、维护、调试，并能对设备的工装治具及结构、机台电路进行优化改善，提升设备的性能，防止作业中出现人为异常。
为了寻求更多的突破，2016年郭工离开SA视讯光电，中途他换了两家公司。直到2018年，他又再次回到深圳SA视讯。
19年积累成为LED设备行业中的翘楚
从小小的技术员到设备工程师，再到设备主管。郭工一路走下来已经19年。2019年3月，郭工被公司从深圳调往惠州SA视讯光电有限公司（以下简称“惠州SA视讯）担任设备主管，又迎来了新的挑战。
LED的生产设备多种多样，有固晶设备，焊线设备、切割设备、点胶设备、冲压设备、模压设备，包装设备。其工序分为五个大段(工序），包含固晶、焊线、点胶模压、切割、分发包装。而现在郭工管着600多台相关设备。
惠州SA视讯焊线站
一个LED很小，比一粒米还小。对于负责LED生产设备的人更加困难，不仅要熟悉生产流程，设备属性，还常常需要看大量的数据做分析， 排查故障，解决设备出现的问题。
曾经，郭工对生产作业中固晶甩胶、沾胶，机台效率低的问题进行改善，通过对点胶针头的结构进行优化改善，固晶作业中的固晶甩胶、沾胶的不良比例有原来的10%降低到0.03%，较改善之前不良降低了9.5%，机台的作业效率由原来的10K/H提升到18K/H，效率提升了35%左右。
固晶即通过胶体(对于LED来说一般是导电胶或绝缘胶)把晶片粘结在支架的指定区域，形成热通路或电通路，为后序的打线连接提供条件的工序。
生产出来的LED，通常还会进行分光阶段。即将散发不同颜色光的LED分出来。
针对EMC材料在点胶过程中出现针头压塌线的异常，郭工通过更改真空治具底板及点胶机加装接触式防塌线装置，有效的预防了机台在作业的过程中出现针头压塌金线的异常问题，杜绝了因此异常造成的客户投诉等问题。
有一次，在TOP LED焊线作业过程中，每月发生4-6次线弧过低的不良现象，影响LED产品的可靠性，且在客户端使用时有死灯的风险，每次发生异常都会造成批量性的不良。
郭工现场介绍焊线原理
于是，经郭工的设备团队观察与分析，发现焊线过程中所使用的瓷嘴在使用过程中会有污染，经过验证确认瓷嘴污染是造成LED线弧低的主要原因。
看视表面方正、平滑的电路板，通过显微镜观察，内部结构如此复杂。后来，通过对焊线机台的软件进行优化，增加焊线机台瓷嘴自动清洁的功能，当瓷嘴作业一定的数量的产品后会自动到固定的位置进行自动清洁瓷嘴。
经过一个月的验证使用瓷嘴自动清洁功能可以有效的预防LED焊线作业过程中线弧过低的不良，避免LED灯珠在客户端使用时出现死灯的现象。
工作中培養近20名设备技术人员
从事LED生产制造行业19年以来，郭工不断地进入现场，与设备打交道，发现问题，排查故障，验证分析，解决问题。现如今，郭工对LED生产流程以及设备故障了然于心，但还是保持着每天进入生产现场的习惯，因为这样才能更加了解设备，了解工人的需求，帮助员工提升，间接提高工作效率与生产质量。同时，他培养了近20名设备技术人员。
郭工辦公崗位
曾经，在SA视讯光电招来了一名大学毕业生，郭工前前后后带着他做了3个月。刚开始这名大学生觉得挺崩溃的。但3个月过后，这名大学生在LED生产设备发生故障时，能独立进行维修。学习的过程往往是痛苦的。而今，这名大学生一看见郭工便叫“师傅”。
不懂就立马学，不懂就立马问，踏踏实实走每一步。这是郭工从生产线小小的技术员成长为设备主管一直所践行的态度。赠人玫瑰，手有余香，这是郭工对待朋友、同事的态度。他说道，看到这名大学生就想起当初的自己，刚开始出来什么都不懂什么都不会，现在通过自己不断地学习、努力，才取得一点点事业的成就。
生活確實不易
但我們依舊在路上不斷前行
郭工，就是其中一个
成爲自己想要的樣子
不負韶華，问心无愧
奮力追逐，勇敢迎接
這是SA视讯精神！
這也是工匠的樣子！
信息来源：公众号《仲愷微生活》
